Az alábbiakban bemutatjuk a nyomdakarbantartás legfontosabb pontjait:
1.nyomógörgő
A nyomógép nyomóhengere nem tiszta, és a nyomtatási nyomás nem egyenletes a gyártási folyamat során. Gyakori helyzet az, hogy a nyomóhengeren ragasztószalag vagy száraz szilárd tinta kerül, így a nyomóhenger magassága megnő. , ami megnövekedett nyomtatási nyomást eredményez. A minőségi balesetek gyakoriak a homályos nyomtatás, a cikkek vagy a minták nem egyértelműek. Ezért a nyomóhengert tisztán kell tartani.
2. nyomóhenger
A nyomtatóhenger nem tiszta, a gyártási folyamat befolyásolja a nyomtatási nyomást és a nyomtatási nyomást, általános feltételek a szalag és a száraz szilárd tinta, valamint a párnán lévő ütés. Az ilyen gyártás közvetlenül növeli a nyomtatott változat magasságát, ami következetlenséghez vezet. a nyomtatott változat magassága, ami homályos nyomtatást, homályos kimeneteket, virtuális jelenséget és így tovább.
3. Tengely és selyemrúd
A csapágy és a huzalrúd főleg hornyolt egységek és papírszállító egységek. Ha a huzalrudat nem gyakran tisztítják és tankolják, a csapágyak könnyen sérülhetnek, ami befolyásolja a hengerhuzal és a csapágyak élettartamát, valamint a gyártás pontosságát. Ha a nyomóvezeték csapágya gyakran nem tankol, könnyen vibrációt kelt, a vibráció nagy után a karton vonal fog előtörni vonal vagy vonal és egyéb jelenségek.A karbantartása selyem rudak és csapágyak fontos láncszem a.
4. a talajsín
A talajsín tisztítását könnyű figyelmen kívül hagyni, ha a nyomdagép földi nyomvonala * nem tiszta, az befolyásolja a nyomtatóegység párhuzamosságát. Az egység nem párhuzamos a talajsínnel közvetlenül befolyásolja a nyomtatási pontosságot, így a nyomtatás A prés nagyon magas követelményeket támaszt a talajsínnel szemben. Ezért a földsínt naponta meg kell tisztítani.
5. A hálóhenger és a tintacső felülete
A henger a nyomdagép szíve, ha a henger nem tiszta, akkor a nyomtatás fehérségét, színellentmondást és egyéb jelenségeket okoz, ezért a hengert naponta kell tisztítani és karbantartani, nem pedig a karbantartás után le kell tömni. A hálóhenger karbantartása naponta történik. karbantartás, napi használat során a hálós görgőt mosófolyadékkal vagy mosóporral, víz keringető tisztítással kell ellátni, napi tisztítást kell végezni a nyomtatási minőség biztosítása érdekében.
6. Tisztítsa meg a gép felületét és a felette lévő talajt
A berendezés tisztításának hatása a leállási bevonat és a fehér nyomtatás, sok gyári berendezés felülete nagyon tiszta, de a berendezés és a talaj mindenhol poros. Ez a por a gyártási folyamat során bármikor bekerül a tinta vagy a nyomtatási felületbe, ami a nyomtatás leállását eredményezi. és a nyomtatási fehéredés jelensége.
A nyelv után
A nyomdagép napi karbantartása ez a 6 szempont csak egy része ezeknek, akkor a különböző berendezéseknek megfelelően a különböző berendezések karbantartási módszereinek fejlesztése, a berendezéseket nem karbantartják, a nyomdagép leállási ideje megnő, a berendezés karbantartásának megfelelő leállási ideje csökken, a nyomtatási hatékonyság javul a ugyanakkor a termék minősége is javítható és stabilizálható.
